פלדה 12L14
פלדה לעיבוד שבבי חופשי עם עופרת
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
12L14 היא 1215 עם תוספת עופרת. העופרת יוצרת בחומר חלקיקים שמשמשים כחומר סיכה בזמן החיתוך, וכך היא מהפלדות המהירות ביותר לעיבוד שבבי.
היא נפוצה מאוד במחרטות אוטומטיות לחלקים קטנים ומדויקים. המחיר: חוזק נמוך, אין ריתוך, ואדי עופרת מסוכנים בחום. בגלל העופרת יש לבדוק מגבלות רגולציה (למשל RoHS) במוצרים מסוימים.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 540 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 415 MPa | |
| התארכות A | 10% | |
| קשיות | 163 HB | |
| מודול אלסטיות E | 200 GPa | |
| צפיפות ρ | 7.83 g/cm³ | |
| עיבודיות | 170%! (Pb+S) | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| C פחמן | עד 0.15 | נמוך |
| Mn מנגן | 0.85–1.15 | יוצר תכלילי MnS |
| S גופרית | 0.26–0.35 | שובר שבב |
| P זרחן | 0.04–0.09 | משפר גימור |
| Pb עופרת | 0.15–0.35 | חומר סיכה פנימי בחיתוך |
| Fe ברזל | יתרה |
הטווחים לפי SAE J403 (Pb מדווח כטווח 0.15–0.35). המקבילים בתקנים אחרים קרובים בהרכב, לא זהים.
מצבי אספקה וטיפול תרמי
פלדות לעיבוד חופשי נבחרות בשביל העיבוד, ולא בשביל טיפול תרמי.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| משוך קר (CD) | חוזק ודיוק מידות | מוטות למחרטות אוטומטיות |
| לא מיועדת לטיפול תרמי | — | נבחרת בשביל העיבוד, לא בשביל החוזק |
שימושים
- חלקים במחרטות אוטומטיות
- אביזרים הידראוליים ופנאומטיים
- מחברים, ברגים ואומים
- תותבים ופינים
- חלקים קטנים בכמויות גדולות
ייצור ועיבוד
עיבוד שבבי
מהיר מאוד, עם שבב קצר וגימור טוב.
ריתוך
לא מתאימה: הגופרית והעופרת גורמות לסדיקה.
הקשיה
אפשר להקשות בפחמון לפני שטח, אבל לא מיועדת לחלקים בעומס גבוה.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
לרתך 12L14
הגופרית והעופרת גורמות לסדיקה. לחלק מרותך 1018.
להשתמש ב-12L14 בחלק בעומס
החוזק והעמידות לשבר נמוכים. לחלק כזה 1045 או 4140.
להתעלם מהעופרת
במוצרים שחלה עליהם רגולציה על עופרת, יש לבדוק מראש.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | 11SMnPb37 (קרוב) |
|---|---|
| JIS | SUM24L |
| תקנים | ASTM A108 / SAE J403 |
| צורות אספקה | מוט · פרופיל |
| יצרנים | Nucor · TimkenSteel · Ovako |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד, והם תלויים מאוד במצב האספקה ובקוטר. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: SAE J403 ו-J404, ASTM A29, A322 ו-A519 (הרכב), גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026