אלומיניום 1060-H14
אלומיניום טהור מסדרה 1000, לפחות 99.6% אלומיניום
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
1060 מכיל לפחות 99.6% אלומיניום, מעט יותר מ-1050. החוזק נמוך מאוד (במצב H14 חוזק המתיחה הוא 95–115 MPa), אבל המוליכות החשמלית והתרמית והעמידות לקורוזיה גבוהות מאוד.
הוא משמש בציוד כימי ובתעשיית המזון, במחליפי חום, ברפלקטורים ובחלקים חשמליים.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 95–115 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 75–95 MPa | |
| התארכות A | 12% | |
| קשיות | 26 HB | |
| מודול אלסטיות E | 69 GPa | |
| צפיפות ρ | 2.70 g/cm³ | |
| עיבודיות | 90% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Al אלומיניום | לפחות 99.60 | |
| Fe ברזל | עד 0.35 | זיהום עיקרי |
| Si צורן | עד 0.25 | |
| Cu נחושת | עד 0.05 | |
| Zn אבץ | עד 0.05 | |
| V ונדיום | עד 0.05 | |
| Mn מנגן | עד 0.03 | |
| Mg מגנזיום | עד 0.03 | |
| Ti טיטניום | עד 0.03 |
טמפרים נפוצים
בסדרה 1000 הטמפר מתאר רק את מידת ההקשיה בעיבוד קר.
| טמפר | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| O (מרוכך) | רך מאוד | לעיצוב עמוק |
| H12 / H14 | מוקשה לרבע או לחצי | הנפוצים |
| H18 / H19 | קשה | לחלקים שטוחים ולרדיד |
שימושים
- ציוד לתעשייה הכימית ולמזון
- מחליפי חום
- רפלקטורים
- חלקים חשמליים
- מכלים
ייצור ועיבוד
עיצוב
מצוין: כיפוף, עיצוב עמוק וערגול לעובי דק.
ריתוך
מתרתך מצוין.
עיבוד שבבי
רך ומרוח, ולא מיועד לחלקי מכונה.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
לבחור לחלק נושא עומס
החוזק נמוך מאוד. לחלק מבני בחר סגסוגת.
לעבד בעיבוד שבבי מדויק
החומר רך ונמרח.
לבחור 1060 למוליך חשמלי
למוליכים יש סגסוגת ייעודית עם מוליכות מובטחת: 1350.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | EN AW-1060 (Al99.6) |
|---|---|
| DIN | Al99.6 |
| JIS | A1060 |
| תקנים | ASTM B209 / EN 573-3 |
| צורות אספקה | לוח · פויל · צינור |
| יצרנים | Novelis · Hydro · UACJ |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: Aluminum Association (הרכב), גיליונות ASM ו-MatWeb, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026