אלומיניום 5754-H22
סגסוגת Al-Mg מסדרה 5000, סגסוגת הפח המבנית הנפוצה באירופה
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
5754 מכילה כ-3% מגנזיום, מעט יותר מ-5052, ולכן היא מעט חזקה יותר. היא אינה ברת-טיפול-תרמי: החוזק שלה נובע מהמגנזיום ומהתקשות בעיבוד קר. במצב H22 חוזק המתיחה הוא כ-220 MPa.
באירופה, וגם בישראל, היא הבחירה הנפוצה לפח מבני: חלקי רכב, ספינות, רצפות מחורצות, מכלים ומבנים מרותכים. היא משלבת עיצוב טוב, ריתוך מצוין ועמידות גבוהה לקורוזיה.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 220 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 170 MPa | |
| התארכות A | 17% | |
| קשיות | 58 HB | |
| מודול אלסטיות E | 70 GPa | |
| צפיפות ρ | 2.66 g/cm³ | |
| עיבודיות | 65% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Mg מגנזיום | 2.6–3.6 | מומס באלומיניום ונותן את החוזק |
| Mn מנגן | עד 0.50 | מוסיף חוזק ושולט בגרעינים |
| Cr כרום | עד 0.30 | שולט במבנה הגרעינים |
| Mn+Cr | 0.10–0.6 | דרישה משותפת לשני היסודות |
| Si צורן | עד 0.40 | |
| Fe ברזל | עד 0.40 | |
| Zn אבץ | עד 0.20 | |
| Ti טיטניום | עד 0.15 | |
| Cu נחושת | עד 0.10 | |
| Al אלומיניום | יתרה |
טמפרים נפוצים
כמו בכל סדרה 5000, הטמפר מתאר את מידת ההקשיה בעיבוד קר. ב-H2x החומר מוקשה ואחר כך מרוכך חלקית, ולכן מתכופף טוב יותר מ-H3x באותו חוזק.
| טמפר | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| O / H111 | חוזק מינימלי | לעיצוב עמוק ולמבנים מרותכים |
| H22 | מוקשה לרבע ומרוכך חלקית | איזון טוב בין חוזק לכיפוף |
| H32 | מוקשה לרבע ומיוצב | חלופה ל-H22 בחלק מהמלאים |
| H24 / H34 | מוקשה לחצי | יותר חוזק, פחות כיפוף |
שימושים
- חלקי מבנה פנימיים ברכב
- בניית ספינות ומבנים ימיים
- רצפות ופחים מחורצים
- מכלים ומבנים מרותכים
- גגות וחזיתות
ייצור ועיבוד
ריתוך
מתרתכת מצוין ב-TIG וב-MIG, בדרך כלל עם תיל ER5356. הירידה בחוזק באזור הריתוך מוגבלת, כי החוזק אינו מבוסס על זרזים.
עיצוב
טובה לכיפוף ולעיצוב, במיוחד במצבי O ו-H22.
קורוזיה וחום
עמידות גבוהה לקורוזיה, כולל במי ים. בגלל המגנזיום (עד 3.6%), שימוש ממושך בחום עלול לגרום לרגישות לקורוזיה בין-גרגרית, אם כי פחות מאשר ב-5083.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
לבלבל בין H22 ל-H32
שניהם מוקשים לרבע, אבל ההתנהגות בכיפוף שונה. אם השרטוט מציין טמפר, לא להחליף בלי בדיקה.
לבחור 5754 לחלק מעובד שבבית
החומר רך ומרוח בעיבוד. לחלקי מכונה עדיף 6061 או 6082.
להשתמש בו בחום ממושך בלי לבדוק
מעל כ-65 °C לאורך זמן יש סיכון לרגישות לקורוזיה. בשימוש חם עדיף 5454.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | 3.3535 |
|---|---|
| DIN | AlMg3 |
| תקנים | ASTM B209 / EN 485-2 / EN 573-3 |
| צורות אספקה | לוח · רצועה |
| יצרנים | ThyssenKrupp · Hydro · Aleris |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: Aluminum Association (הרכב), גיליונות ASM ו-MatWeb, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026