🇬🇧

זכוכית בורוסיליקט 3.3

זכוכית עמידה כימית ולהלם תרמי

2.23 g/cm³צפיפות
63 GPaמודול E
שחיקה ויהלום בלבדעיבודיות

ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת

בורוסיליקט 3.3 היא הזכוכית הטכנית הנפוצה: כ-80% סיליקה וכ-13% בורון אוקסיד. ההתפשטות שלה (3.3×10⁻⁶/K) נמוכה פי 3 מזכוכית רגילה, ולכן היא עמידה להלם תרמי מתון. היא עמידה מאוד למים, לחומצות ולחומרים אורגניים.

היא משמשת לכלי מעבדה, לצנרת ולציוד בתעשייה הכימית, לחלונות תצוגה ולמכסים בחום, ולתאורה. השירות הרציף (בזכוכית לא מחוסמת) עד כ-450 °C, ונקודת הריכוך כ-820 °C.

תכונות מכניות ופיזיקליות

תכונהערךהערה
מודול אלסטיות E63 GPa
צפיפות ρ2.23 g/cm³
קשיות ויקרס HV580
התפשטות תרמית3.3×10⁻⁶/K
שירות רציףעד כ-450 °C (לא מחוסמת)
עיבודיותשחיקה ויהלום בלבדדירוג יחסי במאגר האתר

מבנה וייצור

מאפייןערךמשמעות
SiO₂כ-80%
B₂O₃כ-13%התפשטות נמוכה
Na₂O / Al₂O₃כ-4% / כ-2%
התפשטות3.3×10⁻⁶/K

ערכים טיפוסיים לפי נתוני יצרנים.

דרגות ותהליכי ייצור

בזכוכיות טכניות בוחרים לפי ההתפשטות התרמית, טמפרטורת השירות והשקיפות הנדרשת.

גרסהתכונותמתי בוחרים
לא מחוסמתעד כ-450 °C לטווח ארוךכלי מעבדה וצנרת
מחוסמתחזקה יותר, לחום נמוך יותרחלונות ומכסים

שימושים

ייצור ועיבוד

שבירות

קרמיקה לא מתעוותת לפני שבר: היא נשברת פתאום מפגם קטן, ולכן החוזק מפוזר מאוד. נמנעים מפינות חדות, ממאמצי מתיחה ומהלם, ומעדיפים עומסי לחיצה.

הלם תרמי

עמידה להלם מתון (כ-180 K לפי Continental), פחות מזכוכית קוורץ.

עיבוד

בשחיקה ובכלי יהלום.

השוואה לחומרים דומים

חומרRm / Rp0.2ריתוךמתי עדיף
זכוכית קוורץ (Fused Silica)—ריתוך בלהבה (זכוכית)זכוכית קוורץ: לחום ולהלם גבוהים בהרבה · לדף החומר
PMMA (אקריליק, פרספקס)72 MPaSolvent / UltrasonicPMMA: שקוף, קל, לא עמיד לחום · לדף החומר
PC (פוליקרבונט)65 MPaUltrasonicפוליקרבונט: שקוף ועמיד להלם · לדף החומר

טעויות נפוצות

לחמם מעל כ-450 °C לאורך זמן

לחום גבוה יותר זכוכית קוורץ.

לחשוף להלם תרמי גדול

היא עלולה להיסדק.

להשתמש בה בחומצה פלואורית או בבסיס חם מרוכז

הם תוקפים זכוכית.

מקבילים, תקנים ואספקה

ISO3585 (Borosilicate 3.3)
תקניםISO 3585
צורות אספקהצינור · לוח · כלי מעבדה
יצרניםSchott (Duran, Borofloat) · Corning (Pyrex)

להמשך לימוד

הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. בקרמיקות החוזק נמדד בכפיפה ומפוזר מאוד (תלוי בפגמים ובגימור), ולכן מתכננים לפי נתוני היצרן ובמקדמי בטחון מתאימים. מקורות: ISO 513, ‏ISO 13356, ‏ASTM F603, גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026