C17200 (CuBe2)
סגסוגת נחושת מוקשית בהזדקנות, החזקה ביותר
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
C17200 מכילה כ-1.9% בריליום, ושאר נחושת. אחרי המסה והזדקנות היא מגיעה לחוזק מתיחה של עד כ-1380 MPa, כמו פלדה בחוזק גבוה, ועדיין שומרת על מוליכות חשמלית ותרמית סבירה (כ-22% IACS), עמידות לקורוזיה ועמידות מצוינת לעייפות.
היא משמשת לקפיצים ולמגעים חשמליים, למחברים, לתבניות פלסטיק שצריכות פיזור חום, לכלים שלא מייצרים ניצוצות לסביבות נפיצות, ולחלקים בתעופה ובתעשיית הנפט.
בטיחות: במצב מוצק החומר בטוח לשימוש. אבל אבק, אדים או שבבים דקים שנוצרים בהשחזה, בריתוך, בהתזה או בעיבוד יבש מכילים בריליום, ונשימה שלהם עלולה לגרום למחלת ריאות קשה. עובדים עם נוזל קירור, יניקה מקומית והגנה מתאימה, ולפי הוראות הבטיחות של היצרן.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 1380 MPa | מוזדקן |
| גבול כניעה Rp0.2 | 1190 MPa | מוזדקן |
| התארכות A | 2% | |
| מודול אלסטיות E | 131 GPa | |
| צפיפות ρ | 8.25 g/cm³ | |
| מוליכות חשמלית | כ-22% IACS (קשה) | לפי נתוני MWS |
| עיבודיות | 30% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Be בריליום | כ-1.9 (נומינלי) | יוצר את חלקיקי החיזוק |
| Co+Ni | לפחות כ-0.20 | בקרת גרעינים |
| Cu נחושת | יתרה |
הרכב נומינלי (נתוני MWS). הטווחים המדויקים ב-ASTM B196 ו-B197.
מצבי אספקה (Temper) וטיפול תרמי
C17200 מוקשית בהמסה, עיבוד קר אופציונלי, והזדקנות בטמפרטורה נמוכה יחסית. מעצבים לפני ההזדקנות.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| מומס (A / TB00) | רך יחסית, מתעצב | עיצוב קפיצים ומגעים |
| מומס ומעובד קר (H) | חוזק בינוני | עיצוב מוגבל |
| מוזדקן (AT / HT) | חוזק עד כ-1380 MPa (ערך המאגר) | החלק המוגמר |
| מוקשה במפעל (Mill hardened) | מוזדקן מראש, מוכן לשימוש | בלי טיפול תרמי אצל הלקוח |
שימושים
- קפיצים ומגעים חשמליים
- מחברים
- תבניות פלסטיק עם פיזור חום
- כלים שלא מייצרים ניצוצות
- חלקים בתעופה ובנפט
ייצור ועיבוד
בטיחות בעיבוד
עיבוד שבבי רטוב בחלק מוצק הוא בדרך כלל בטוח, אבל השחזה, ליטוש, ריתוך ועיבוד יבש מחייבים יניקה והגנה נשימתית. לפי היצרן.
עיבוד שבבי
מתעבדת טוב במצב מומס, וסבירה במצב מוזדקן.
ריתוך
ריתוך מייצר אדי בריליום. מבצעים רק עם יניקה ובנוהל מתאים, בדרך כלל בלייזר או בקרן אלקטרונים.
השוואה לחומרים דומים
| חומר | Rm / Rp0.2 | ריתוך | מתי עדיף |
|---|---|---|---|
| C110 (Cu-ETP) | 220–275 / 70–145 MPa | טובה — Silicon Bronze | נחושת טהורה: מוליכה פי 4, חלשה בהרבה · לדף החומר |
| GlidCop AL-15 | 440 / 400 MPa | אלקטרון קרן | נחושת מחוזקת, מוליכה יותר, חלשה יותר · לדף החומר |
| 6150 | 1000–1300 / 860–1150 MPa | קשה | פלדת קפיצים: זולה, לא מוליכה ולא עמידה לקורוזיה · לדף החומר |
טעויות נפוצות
להשחיז או ללטש בלי יניקה
אבק בריליום מסוכן לנשימה.
לעצב אחרי ההזדקנות
החומר קשה ועלול להיסדק. מעצבים לפני ההזדקנות.
להזקין בטמפרטורה גבוהה מדי
הזדקנות-יתר מורידה את החוזק.
מקבילים, תקנים ואספקה
| ASTM | B196 / B197 |
|---|---|
| AMS | 4533 |
| EN | CW101C (CuBe2) |
| תקנים | ASTM B196 / ASTM B197 / AMS 4533 |
| צורות אספקה | לוח · מוט · רצועה · קפיצים |
| יצרנים | Materion · NGK Metals · IBC Advanced Alloys |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר. מקורות: Copper Development Association (copper.org), ASTM B111 ו-B124, גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026