🇬🇧

CuZn39Pb3 (CW614N)

פליז אלפא-בטא לעיבוד שבבי חופשי

380–500 MPaחוזק מתיחה
160–390 MPaכניעה
8.47 g/cm³צפיפות
96 GPaמודול E
100%עיבודיות

ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת

CuZn39Pb3 (‏CW614N, ובשם הישן MS58) הוא הפליז הנפוץ ביותר לעיבוד שבבי באירופה ובארץ. העופרת (2.5–3.5%) שוברת את השבב לחתיכות קטנות, כך שהוא מתעבד במהירות גבוהה מאוד במחרטות אוטומטיות.

המבנה אלפא+בטא מאפשר גם חישול חם טוב. הוא משמש לחלקים מעובדים בכמויות: אביזרי אינסטלציה, מחברים, מנעולים, ברגים ואומים. הוא דומה ל-C360 האמריקאי, עם מעט פחות נחושת.

תכונות מכניות ופיזיקליות

תכונהערךהערה
חוזק מתיחה Rm380–500 MPa
גבול כניעה Rp0.2160–390 MPa
מודול אלסטיות E96 GPa
צפיפות ρ8.47 g/cm³
עיבודיות100%דירוג יחסי במאגר האתר

הרכב כימי (משקלי %)

יסודתחוםתפקיד
Cu נחושת57.0–59.0
Pb עופרת2.5–3.5שבירת שבב
Fe ברזלעד 0.3
Ni ניקלעד 0.3
Sn בדילעד 0.3
Al אלומיניוםעד 0.05
Zn אבץיתרה

הטווחים לפי EN 12164.

מצבי אספקה (Temper) וטיפול תרמי

ב-EN 12164 הפליז מוזמן לפי דרגת חוזק (R), למשל R380 או R430, לפי רמת העיבוד הקר.

מצבתכונותמתי בוחרים
R380רך יותרעיבוד ועיצוב
R430חזק יותרחלקים בעומס
לחישול (EN 12165)מוטות לחישול חםחלקים מחושלים

שימושים

ייצור ועיבוד

עיבוד שבבי

מצוין, מהגבוהים במתכות. שבב קצר ומהירויות חיתוך גבוהות מאוד.

עופרת

בגלל העופרת, לשימוש במי שתייה יש מגבלות רגולטוריות. קיימות דרגות דלות עופרת.

ריתוך

גרוע בגלל העופרת. מחברים מכנית או בהלחמה רכה.

השוואה לחומרים דומים

חומרRm / Rp0.2ריתוךמתי עדיף
C360340–420 / 125–310 MPaגרוע — PbC360: המקבילה האמריקאית, עם מעט יותר נחושת · לדף החומר
C260300–550 / 75–420 MPaבינוניתC260: פליז 70/30 לעיצוב בקור, בלי עופרת · לדף החומר
C464370–580 / 170–440 MPaבינוניתC464: פליז ימי עמיד לקורוזיה · לדף החומר

טעויות נפוצות

להשתמש בו במי שתייה בלי לבדוק תקנות

יש מגבלות על עופרת. משתמשים בדרגה מתאימה.

לרתך

העופרת גורמת לסדיקה.

לכופף בקור ברדיוס קטן

מבנה אלפא+בטא פחות משיך בקור מפליז אלפא.

מקבילים, תקנים ואספקה

DIN2.0401
BSCZ121
ASTMC38500 (קרוב)
תקניםEN 12164 / EN 12165
צורות אספקהמוט · פרופיל · חוט
יצרניםWieland · Aurubis · KME

להמשך לימוד

הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר. מקורות: Copper Development Association (copper.org), ‏ASTM B111 ו-B124, גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026