פלדה 1095
פלדת פחמן גבוה
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
1095 מכילה כ-1% פחמן, מהגבוהים בפלדות הפחמן הרגילות. אחרי הקשיה היא מגיעה לקשיות גבוהה מאוד, ומשמשת לסכינים, לקפיצים שטוחים, למסורים ולכלי חיתוך פשוטים.
המנגן בה נמוך (0.30–0.50%), ולכן יכולת ההקשיה שלה מוגבלת: היא מוקשית היטב בעיקר בחלקים דקים.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 830–1050 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 480–620 MPa | |
| התארכות A | 10% | |
| קשיות | 260–320 HB | |
| מודול אלסטיות E | 200 GPa | |
| צפיפות ρ | 7.84 g/cm³ | |
| עיבודיות | 45% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| C פחמן | 0.90–1.03 | קובע את החוזק והיכולת להקשיה |
| Mn מנגן | 0.30–0.50 | חוזק ויכולת הקשיה |
| P זרחן | עד 0.040 | |
| S גופרית | עד 0.050 | |
| Fe ברזל | יתרה |
הטווחים לפי SAE J403 ו-ASTM A29. P עד 0.040, S עד 0.050 (פרט לפלדות לעיבוד חופשי). המקבילים בתקנים אחרים קרובים בהרכב, לא זהים.
מצבי אספקה וטיפול תרמי
התכונות של פלדת פחמן תלויות מאוד במצב האספקה ובטיפול התרמי. הערכים בראש הדף הם למצב הטיפוסי.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| מרוכך כדורית (Spheroidized) | רך יחסית, לעיבוד ולעיצוב | מצב המסירה לעיבוד |
| מוקשה ומורפה | קשיות גבוהה; הרפיה גבוהה יותר לקפיצים, נמוכה יותר לכלי חיתוך | קפיצים, להבים, חלקי בלאי |
שימושים
- סכינים
- קפיצים שטוחים
- מסורים ולהבים
- כלי חיתוך פשוטים
- חלקי בלאי דקים
ייצור ועיבוד
טיפול תרמי
מוקשית בשמן או במים ומורפית לפי היעד: קפיצים ברפיה גבוהה יחסית, להבים ברפיה נמוכה.
עיבוד שבבי
קשה במצב רגיל. מעבדים במצב מרוכך כדורית.
ריתוך
לא מתאימה לריתוך: הפחמן הגבוה גורם לסדיקה.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
לרתך פלדת פחמן גבוה
הפחמן הגבוה גורם לסדיקה. מחברים מכנית.
להשאיר את החלק אחרי הקשיה בלי הרפיה
החלק פריך מאוד ועלול להיסדק. מרפים מיד.
לבחור פלדת פחמן גבוה לחלק עבה
יכולת ההקשיה מוגבלת. לחלקים עבים פלדת סגסוגת.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | C100S (קרוב) |
|---|---|
| DIN | Ck101 |
| תקנים | ASTM A29 / SAE J403 |
| צורות אספקה | רצועה · לוח · מוט |
| יצרנים | Ovako · Sandvik · TimkenSteel |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד, והם תלויים מאוד במצב האספקה ובקוטר. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: SAE J403 ו-J404, ASTM A29, A322 ו-A519 (הרכב), גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026