נירוסטה 440C
נירוסטה מרטנסיטית 17% כרום עם פחמן גבוה מאוד
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
440C מכילה כ-17% כרום ו-0.95–1.20% פחמן. הפחמן הגבוה יוצר אחרי ההקשיה מרטנסיט קשה וקרבידים, ולכן היא מגיעה לקשיות של 58–60 HRC.
זו הנירוסטה הסטנדרטית הקשה ביותר, והבחירה הקלאסית למסבים מנירוסטה, לחלקי שסתומים שעמידים לבלאי ולסכינים איכותיות. המחיר: עמידות לשבר נמוכה, ועמידות קורוזיה נמוכה מ-304.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 760–1900 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 450–1860 MPa | |
| התארכות A | 14% | |
| קשיות | 269 → HRC 58-60 | |
| מודול אלסטיות E | 200 GPa | |
| צפיפות ρ | 7.65 g/cm³ | |
| עיבודיות | 50% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Cr כרום | 16.0–18.0 | עמידות לקורוזיה |
| C פחמן | 0.95–1.20 | קשיות וקרבידים |
| Mo מוליבדן | עד 0.75 | |
| Mn מנגן | עד 1.00 | |
| Si צורן | עד 1.00 | |
| Fe ברזל | יתרה |
הטווחים לפי ASTM A276 ו-A240, ונתוני יצרנים (ATI). לרכש יש להסתמך על התקן שבהזמנה.
מצבי אספקה וטיפול תרמי
נירוסטה מרטנסיטית מוקשית כמו פלדה: חימום לטמפרטורת אוסטניט (בדרך כלל 925–1070 °C), קירור מהיר, ואחר כך הרפיה. טמפרטורת ההרפיה קובעת את האיזון בין קשיות לעמידות לשבר.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| מרוכך | רך, לעיבוד | מצב מסירה |
| מוקשה ומורפה ב-150–370 °C | 58–60 HRC | מסבים, סכינים, חלקי בלאי |
שימושים
- מסבים מנירוסטה
- חלקי שסתומים ומושבים
- סכינים איכותיות
- כלים וחלקי בלאי
- חרירים
ייצור ועיבוד
טיפול תרמי
מוקשית בשמן או באוויר, ומורפית בחום נמוך (150–370 °C). חשוב להרפות מיד אחרי ההקשיה.
עיבוד שבבי
מעבדים במצב מרוכך, ומשחיזים אחרי ההקשיה.
ריתוך
לא מתאימה לריתוך.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
לבחור 440C לחלק בעומס הלם
העמידות לשבר נמוכה. לחלק כזה 431 או 17-4PH.
להשאיר זמן בין ההקשיה להרפיה
החלק עלול להיסדק. מרפים מיד.
לרתך
הפחמן הגבוה גורם לסדיקה.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | 1.4125 |
|---|---|
| DIN | X105CrMo17 |
| JIS | SUS440C |
| תקנים | ASTM A240 / AMS 5630 |
| צורות אספקה | מוט · לוח |
| יצרנים | Carpenter · Böhler N695 · Sandvik · Valbruna |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: ASTM A240, ASTM A276 ו-EN 10088 (הרכב), גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026