נירוסטה 420
נירוסטה מרטנסיטית 13% כרום, עם פחמן לקשיות גבוהה
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
420 מכילה יותר פחמן מ-410 (לפחות 0.15%, ובפועל לרוב 0.2–0.4%). הפחמן מאפשר להגיע לקשיות גבוהה יותר אחרי הקשיה, ולכן היא משמשת לסכינים, לכלים כירורגיים ולתבניות לפלסטיק.
במצב מוקשה ומורפה בחום נמוך, ובמיוחד עם פני שטח מלוטשים, היא מגיעה לעמידות הקורוזיה הטובה ביותר שלה. במצב מרוכך העמידות נמוכה יותר.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 586–1900 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 414–1650 MPa | |
| התארכות A | 25–8% | |
| קשיות | 195 → HRC 50-56 | |
| מודול אלסטיות E | 200 GPa | |
| צפיפות ρ | 7.73 g/cm³ | |
| עיבודיות | 65% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Cr כרום | 12.0–14.0 | עמידות לקורוזיה |
| C פחמן | לפחות 0.15 (בגיליונות יצרנים 0.15–0.40) | קשיות |
| Mn מנגן | עד 1.00 | |
| Si צורן | עד 1.00 | |
| Fe ברזל | יתרה |
הטווחים לפי ASTM A276 ו-A240, ונתוני יצרנים (ATI). לרכש יש להסתמך על התקן שבהזמנה.
מצבי אספקה וטיפול תרמי
נירוסטה מרטנסיטית מוקשית כמו פלדה: חימום לטמפרטורת אוסטניט (בדרך כלל 925–1070 °C), קירור מהיר, ואחר כך הרפיה. טמפרטורת ההרפיה קובעת את האיזון בין קשיות לעמידות לשבר.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| מרוכך | רך, לעיבוד | מצב המסירה הנפוץ |
| מוקשה ומורפה בחום נמוך | קשיות גבוהה ועמידות קורוזיה מיטבית | סכינים, כלים ותבניות |
| הרפיה בטווח הביניים | הרפיה בסביבות 400–580 °C מורידה את העמידות לשבר ואת עמידות הקורוזיה, ולכן נמנעים ממנה |
שימושים
- סכינים וסכו"ם
- כלים כירורגיים ודנטליים
- תבניות להזרקת פלסטיק
- צירים ושסתומים בעמידות לבלאי
- מכשירי מדידה
ייצור ועיבוד
טיפול תרמי
מוקשית בשמן או באוויר, ומורפית בחום נמוך לקשיות מרבית.
ליטוש
מקבלת ליטוש מצוין, ולכן נפוצה בתבניות לפלסטיק.
ריתוך
קשה: הפחמן הגבוה גורם לאזור קשה ופריך. נדרשים חימום מוקדם וטיפול תרמי אחר כך.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
להשאיר את החלק במצב מרוכך
במצב הזה גם עמידות הקורוזיה נמוכה. 420 עובדת הכי טוב מוקשית.
להזמין "420" בלי לציין פחמן
טווח הפחמן רחב, והקשיות האפשרית משתנה בהתאם. לציין את הגרסה או את הקשיות הנדרשת.
לרתך בלי טיפול מתאים
סיכון גבוה לסדיקה.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | 1.4021 (ולפי הפחמן גם 1.4028 / 1.4034) |
|---|---|
| DIN | X20Cr13 |
| JIS | SUS420J1 |
| תקנים | ASTM A240 / EN 10088-2 |
| צורות אספקה | לוח · מוט |
| יצרנים | Outokumpu · Aperam · Valbruna |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: ASTM A240, ASTM A276 ו-EN 10088 (הרכב), גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026