נירוסטה 2304
נירוסטה דופלקס "רזה" (Lean duplex)
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
2304 היא דופלקס "רזה": כ-23% כרום, 4% ניקל ומעט מוליבדן. היא שומרת על החוזק הגבוה של הדופלקס (כניעה כפולה בערך מזו של 304), עם עמידות לקורוזיה קרובה ל-316L בהרבה סביבות, במחיר נמוך יותר מ-2205.
היא משמשת במבנים, במכלים, בגשרים ובמערכות מים, במקומות שבהם החוזק מאפשר לחסוך במשקל ובחומר.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 600-750 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 400-450 MPa | |
| התארכות A | 25% | |
| קשיות | 220-240 HB | |
| מודול אלסטיות E | 200 GPa | |
| צפיפות ρ | 7.78 g/cm³ | |
| עיבודיות | 45% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Cr כרום | 21.5–24.5 | עמידות לקורוזיה |
| Ni ניקל | 3.0–5.5 | מאזן בין פריט לאוסטניט |
| Mo מוליבדן | 0.05–0.60 | מעט |
| N חנקן | 0.05–0.20 | חוזק ויציבות |
| Cu נחושת | 0.05–0.60 | |
| C פחמן | עד 0.030 | |
| Mn מנגן | עד 2.50 | |
| Si צורן | עד 1.00 | |
| Fe ברזל | יתרה |
הטווחים לפי ASTM A240 (לוחות ופחים), זהים ב-A789/A790 לצינורות.
מצבי אספקה וטיפול תרמי
דופלקס מסופקת מחושלת בהמסה ומקוררת מהר, כדי לקבל מבנה של כחצי פריט וחצי אוסטניט.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| מחושל בהמסה (Solution annealed) | כניעה כפולה בערך מ-316L | מצב המסירה הרגיל |
| לא מוקשית בטיפול תרמי | — | החוזק נובע מהמבנה הדו-פאזי ומהחנקן |
| טווח שיש להימנע ממנו | שהייה ממושכת בכ-300–1000 °C יוצרת פאזות פריכות | לכן גבול השירות העליון הוא בערך 250–300 °C |
שימושים
- מבנים וגשרים
- מכלים ומכלי אחסון
- מערכות מים ושפכים
- מחליפי חום
- מבנים שבהם המשקל חשוב
ייצור ועיבוד
ריתוך
מתרתכת היטב, עם תיל "מוגבר" בניקל (בדרך כלל ER2209), כדי שבתפר יהיה מספיק אוסטניט. שומרים על הכנסת חום מבוקרת, ובודקים את תכולת הפריט בתפר.
עיבוד שבבי
קשה יותר מ-316L בגלל החוזק הגבוה. כלים חדים, מהירויות נמוכות והזנה קבועה.
קורוזיה
עמידות מצוינת לשבר קורוזיה-מתח בכלורידים, שבו נירוסטה אוסטניטית רגילה חלשה.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
להשתמש בדופלקס מעל כ-300 °C
בשהייה ממושכת נוצרות פאזות פריכות. לחום, נירוסטה אוסטניטית.
לרתך עם תיל תואם (לא מוגבר) או בחום לא מבוקר
התפר עלול להיות עשיר בפריט, פריך ופחות עמיד לקורוזיה.
לבחור 2304 לסביבה כימית קשה
היא "רזה" במוליבדן. לכלורידים קשים 2205 ומעלה.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | 1.4362 |
|---|---|
| DIN | X2CrNiN23-4 |
| ASTM | UNS S32304 |
| תקנים | ASTM A240 UNS S32304 / EN 10088-2 |
| צורות אספקה | לוח · מוט · צינור |
| יצרנים | Outokumpu LDX 2101 · Sandvik SAF 2304 · Valbruna |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: ASTM A240, ASTM A276 ו-EN 10088 (הרכב), גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026