נירוסטה 2205 Duplex
נירוסטה דופלקס (פריט + אוסטניט), הנפוצה מסוגה
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
2205 היא נירוסטה דופלקס: המבנה שלה הוא כחצי פריט וחצי אוסטניט. השילוב הזה, יחד עם כ-22% כרום, 3% מוליבדן וחנקן, נותן לה גבול כניעה כפול בערך מזה של 316L ועמידות טובה יותר לבורות (PREN כ-35) ולשבר קורוזיה-מתח.
היא הבחירה הנפוצה כשהחוזק של 316L לא מספיק או שהיא נכשלת בכלורידים: מכלים וצנרת בתעשייה הכימית, מתקני התפלה, מבנים ימיים ותעשיית הנפט והגז. בזכות החוזק אפשר לתכנן דפנות דקות יותר. הגרסה הישנה, S31803, מוגדרת עם טווחים רחבים יותר.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 620–880 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 450–620 MPa | |
| התארכות A | 25% | |
| קשיות | 270–290 HB | |
| מודול אלסטיות E | 200 GPa | |
| צפיפות ρ | 7.82 g/cm³ | |
| עיבודיות | 40% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Cr כרום | 22.0–23.0 (S31803: 21.0–23.0) | עמידות לקורוזיה |
| Ni ניקל | 4.5–6.5 | מאזן בין פריט לאוסטניט |
| Mo מוליבדן | 3.0–3.5 (S31803: 2.5–3.5) | עמידות לבורות |
| N חנקן | 0.14–0.20 (S31803: 0.08–0.20) | חוזק, עמידות ויציבות האוסטניט |
| C פחמן | עד 0.030 | |
| Mn מנגן | עד 2.00 | |
| Si צורן | עד 1.00 | |
| Fe ברזל | יתרה |
הטווחים לפי ASTM A240 (לוחות ופחים), זהים ב-A789/A790 לצינורות.
מצבי אספקה וטיפול תרמי
דופלקס מסופקת מחושלת בהמסה ומקוררת מהר, כדי לקבל מבנה של כחצי פריט וחצי אוסטניט.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| מחושל בהמסה (Solution annealed) | כניעה כפולה בערך מ-316L | מצב המסירה הרגיל |
| לא מוקשית בטיפול תרמי | — | החוזק נובע מהמבנה הדו-פאזי ומהחנקן |
| טווח שיש להימנע ממנו | שהייה ממושכת בכ-300–1000 °C יוצרת פאזות פריכות | לכן גבול השירות העליון הוא בערך 250–300 °C |
שימושים
- מכלים וצנרת בתעשייה הכימית
- מתקני התפלה
- מבנים ימיים ופלטפורמות
- תעשיית הנפט והגז
- מחליפי חום
ייצור ועיבוד
ריתוך
מתרתכת היטב, עם תיל "מוגבר" בניקל (בדרך כלל ER2209), כדי שבתפר יהיה מספיק אוסטניט. שומרים על הכנסת חום מבוקרת, ובודקים את תכולת הפריט בתפר.
עיבוד שבבי
קשה יותר מ-316L בגלל החוזק הגבוה. כלים חדים, מהירויות נמוכות והזנה קבועה.
קורוזיה
עמידות מצוינת לשבר קורוזיה-מתח בכלורידים, שבו נירוסטה אוסטניטית רגילה חלשה.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
להשתמש בדופלקס מעל כ-300 °C
בשהייה ממושכת נוצרות פאזות פריכות. לחום, נירוסטה אוסטניטית.
לרתך עם תיל תואם (לא מוגבר) או בחום לא מבוקר
התפר עלול להיות עשיר בפריט, פריך ופחות עמיד לקורוזיה.
להזמין "2205" בלי לציין S32205 או S31803
הטווחים שונים, ובמפרטים רבים נדרשת S32205 הצרה. לציין במפורש.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | 1.4462 |
|---|---|
| DIN | X2CrNiMoN22-5-3 |
| JIS | SUS329J3L |
| תקנים | ASTM A240 / EN 10088-2 / NACE MR0175 |
| צורות אספקה | לוח · מוט · צינור |
| יצרנים | Outokumpu · Sandvik SAF 2205 · Acerinox · Valbruna |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: ASTM A240, ASTM A276 ו-EN 10088 (הרכב), גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026