נירוסטה 2507 Super Duplex
נירוסטה סופר-דופלקס 25% כרום
ערכים טיפוסיים למצב המסירה שבכותרת
2507 היא סופר-דופלקס: כ-25% כרום, 7% ניקל, 4% מוליבדן וחנקן גבוה. ה-PREN שלה מעל 40, כלומר עמידות לבורות ולסדקים ברמה של נירוסטות סופר-אוסטניטיות כמו 254 SMO, יחד עם חוזק גבוה אפילו מ-2205.
היא משמשת במים ימיים ובתנאים קשים: מערכות מי ים בפלטפורמות, משאבות ושסתומים ימיים, מתקני התפלה ותעשייה כימית.
תכונות מכניות ופיזיקליות
| תכונה | ערך | הערה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm | 795–900 MPa | |
| גבול כניעה Rp0.2 | 550–680 MPa | |
| התארכות A | 15–25% | |
| קשיות | 310–320 HB | |
| מודול אלסטיות E | 200 GPa | |
| צפיפות ρ | 7.82 g/cm³ | |
| עיבודיות | 30% | דירוג יחסי במאגר האתר |
הרכב כימי (משקלי %)
| יסוד | תחום | תפקיד |
|---|---|---|
| Cr כרום | 24.0–26.0 | עמידות לקורוזיה |
| Ni ניקל | 6.0–8.0 | מאזן בין פריט לאוסטניט |
| Mo מוליבדן | 3.0–5.0 | עמידות לבורות |
| N חנקן | 0.24–0.32 | חוזק ועמידות |
| Cu נחושת | עד 0.50 | |
| C פחמן | עד 0.030 | |
| Mn מנגן | עד 1.20 | |
| Si צורן | עד 0.80 | |
| Fe ברזל | יתרה |
הטווחים לפי ASTM A240 (לוחות ופחים), זהים ב-A789/A790 לצינורות.
מצבי אספקה וטיפול תרמי
דופלקס מסופקת מחושלת בהמסה ומקוררת מהר, כדי לקבל מבנה של כחצי פריט וחצי אוסטניט.
| מצב | תכונות | מתי בוחרים |
|---|---|---|
| מחושל בהמסה (Solution annealed) | כניעה כפולה בערך מ-316L | מצב המסירה הרגיל |
| לא מוקשית בטיפול תרמי | — | החוזק נובע מהמבנה הדו-פאזי ומהחנקן |
| טווח שיש להימנע ממנו | שהייה ממושכת בכ-300–1000 °C יוצרת פאזות פריכות | לכן גבול השירות העליון הוא בערך 250–300 °C |
שימושים
- מערכות מי ים בפלטפורמות
- משאבות ושסתומים ימיים
- מתקני התפלה
- תעשייה כימית בתנאים קשים
- מחליפי חום במי ים
ייצור ועיבוד
ריתוך
מתרתכת היטב, עם תיל "מוגבר" בניקל (בדרך כלל ER2594), כדי שבתפר יהיה מספיק אוסטניט. שומרים על הכנסת חום מבוקרת, ובודקים את תכולת הפריט בתפר.
עיבוד שבבי
קשה יותר מ-316L בגלל החוזק הגבוה. כלים חדים, מהירויות נמוכות והזנה קבועה.
קורוזיה
עמידות מצוינת לשבר קורוזיה-מתח בכלורידים, שבו נירוסטה אוסטניטית רגילה חלשה.
השוואה לחומרים דומים
טעויות נפוצות
להשתמש בדופלקס מעל כ-300 °C
בשהייה ממושכת נוצרות פאזות פריכות. לחום, נירוסטה אוסטניטית.
לרתך עם תיל תואם (לא מוגבר) או בחום לא מבוקר
התפר עלול להיות עשיר בפריט, פריך ופחות עמיד לקורוזיה.
לחסוך בבדיקות ריתוך
בחומר כזה הכשל יקר. בודקים פריט, פאזות פריכות ועמידות לקורוזיה של התפר.
מקבילים, תקנים ואספקה
| EN | 1.4410 |
|---|---|
| DIN | X2CrNiMoN25-7-4 |
| תקנים | ASTM A240 / EN 10088-2 / NACE |
| צורות אספקה | לוח · מוט · צינור |
| יצרנים | Outokumpu · Sandvik SAF 2507 · Acerinox · Valbruna |
להמשך לימוד
הערכים טיפוסיים ומשמשים להשוואה בלבד. לתכנון יש להסתמך על התקן ועל תעודת החומר (Mill Certificate). מקורות: ASTM A240, ASTM A276 ו-EN 10088 (הרכב), גיליונות יצרנים, ומאגר החומרים של METAL HUB.
עודכן: 31 באוקטובר 2026